АЗ "Урал" ввел в эксплуатацию импортный универсальный лазерный комплекс
На автомобильном заводе "Урал" ("Группа ГАЗ"), в соответствии с инвестиционной программой по организации производства дорожных автомобилей, введен в эксплуатацию итальянский универсальный лазерный комплекс. Он состоит из установки по раскрою листового металла и листогибочного пресса.
Лазерная установка по раскрою металла фирмы "Prima Industrie" (Италия) позволяет выпускать заготовки, а также готовые изделия практически любой конфигурации. Установка полностью автоматизирована, параметры будущих деталей задаются в компьютер. Раскрой проводится с абсолютной точностью и минимальными потерями материала (коэффициент использования металла составляет порядка 95 %). Кроме этого, установка позволяет производить комплексный раскрой не одной, а нескольких деталей одновременно.
Скорость резания установки - 20 м в минуту, толщина разрезаемого металла - до 15 мм, габариты листового металла 1,5х3 метра. Резка производится чисто, дополнительная обработка заготовок не требуется.
В течение нескольких месяцев автозаводчане планируют освоить до 270 наименований деталей для автомобилей "Урал" новой, дорожной гаммы, а также для серйных внедорожных грузовиков. Ожидаемый экономический эффект от внедрения установки - свыше сорока миллионов рублей, срок окупаемости - полгода. Многие предприятия, в том числе и в Челябинской области, на сегодняшний день отказались от технологии вырубных штампов и перешли на лазерный раскрой.
Другая составляющая комплекса - гибочный пресс фирмы "Gasparini" (Италия). Максимальное давление пресса - 250 т на один метр. Длина рабочей поверхности - четыре метра. Установка сгибает в заданном направлении металлическую заготовку до шести миллиметров. Гибочный пресс может работать и по заданной программе, и по графическим чертежам. Все оборудование соответствует нормам международного качества и безопасности: если в зону действия луча попадет рука или другая часть тела оператора, установка автоматически блокируется. Всего на лазерно-гибочном комплексе работают четыре человека.
В презентации комплекса приняли участие топ-менеджеры АЗ "Урал". Генеральный директор автозавода Виктор Корман подчеркнул: "На предприятии появилось замечательное оборудование, позволяющее изготавливать детали сложной конфигурации за короткие промежутки времени. На изготовление одной детали на лазерном комплексе уходит две минуты, а в обычных условиях на одну деталь тратится рабочий день. При этом качество детали таково, что ей не требуется никаких доработок. Комплекс современный, он позволит создать мощности по гибкой технологии для автомобилей дорожной гаммы. Данные инновации, закупка нового оборудования стали возможными благодаря прибыльной работе предприятия".
Лазерная установка по раскрою металла фирмы "Prima Industrie" (Италия) позволяет выпускать заготовки, а также готовые изделия практически любой конфигурации. Установка полностью автоматизирована, параметры будущих деталей задаются в компьютер. Раскрой проводится с абсолютной точностью и минимальными потерями материала (коэффициент использования металла составляет порядка 95 %). Кроме этого, установка позволяет производить комплексный раскрой не одной, а нескольких деталей одновременно.
Скорость резания установки - 20 м в минуту, толщина разрезаемого металла - до 15 мм, габариты листового металла 1,5х3 метра. Резка производится чисто, дополнительная обработка заготовок не требуется.
В течение нескольких месяцев автозаводчане планируют освоить до 270 наименований деталей для автомобилей "Урал" новой, дорожной гаммы, а также для серйных внедорожных грузовиков. Ожидаемый экономический эффект от внедрения установки - свыше сорока миллионов рублей, срок окупаемости - полгода. Многие предприятия, в том числе и в Челябинской области, на сегодняшний день отказались от технологии вырубных штампов и перешли на лазерный раскрой.
Другая составляющая комплекса - гибочный пресс фирмы "Gasparini" (Италия). Максимальное давление пресса - 250 т на один метр. Длина рабочей поверхности - четыре метра. Установка сгибает в заданном направлении металлическую заготовку до шести миллиметров. Гибочный пресс может работать и по заданной программе, и по графическим чертежам. Все оборудование соответствует нормам международного качества и безопасности: если в зону действия луча попадет рука или другая часть тела оператора, установка автоматически блокируется. Всего на лазерно-гибочном комплексе работают четыре человека.
В презентации комплекса приняли участие топ-менеджеры АЗ "Урал". Генеральный директор автозавода Виктор Корман подчеркнул: "На предприятии появилось замечательное оборудование, позволяющее изготавливать детали сложной конфигурации за короткие промежутки времени. На изготовление одной детали на лазерном комплексе уходит две минуты, а в обычных условиях на одну деталь тратится рабочий день. При этом качество детали таково, что ей не требуется никаких доработок. Комплекс современный, он позволит создать мощности по гибкой технологии для автомобилей дорожной гаммы. Данные инновации, закупка нового оборудования стали возможными благодаря прибыльной работе предприятия".
Организация: | Пресс-центр АЗ "УРАЛ" |
20.10.2006
963
Новости членов палаты
-
ПАО «ЧЕЛИНДБАНК» приглашает предпринимателей, юристов и экономистов на семинар о конфликтах с потребителями
Ведение любого бизнеса неразрывно связано с конечным потребителем.
В идеальной вселенной предпринимателя клиент всегда доволен после получения...04.10.2024132 -
Озерский театр получил подарок от «Маяка»
Производственное объединение «Маяк» по поручению главы «Росатома» Алексея Лихачева передало озерскому театру «Наш дом» новый автобус. Т...
03.10.2024152 -
Челябинвестбанк представляет новый платежный брелок «Мир»
Брелок «Мир» работает как самостоятельная банковская карта, а также может использоваться для оплаты проезда в общественном транспорте. ...
02.10.2024194